電熱システム

最大約10％の省エネを実現

次世代高効率誘導炉「スマートメルタ^®」は、高効率コイル、磁気シールド機構、高電圧・大電流技術などを組み合わせることで、電力使用量の削減に貢献いたします。
省エネ率10％により、年間約200tのCO₂排出量削減が期待できます。
また、電圧形電源のフルモデルチェンジにより、電力負荷率を向上。溶解時間の短縮と生産性向上を実現いたします。

※当社従来機比

特徴

システム構成

POINT

北芝電機独自の「磁気シールド機構」と「鉄心」の相乗効果により磁気の漏洩を防ぎ、溶解効率の向上を実現いたしました。

※磁気シールド機構は、北芝電機の特許技術です。

磁束解析図

省スペース設計で、設備レイアウトの自由度を向上

北芝電機オリジナルのIGBT式ユニット型炉は、ユニット構成を大幅に見直し、設備の省スペース化を実現いたしました。
「省エネ」と「省スペース」の両立により、お客様へ最適な設備を提案いたします。

コイル交換はわずか3日間

北芝電機の「クイックチェンジ炉」は、従来約7日間を要していたコイル交換の施工リードタイムを、約3日間に短縮いたします。
生産停止期間を抑え、操業再開をスムーズにいたします。既設の誘導炉をクイックチェンジ炉へ対応させることも可能です。

コイル交換の新たなスタイル

クイックチェンジ炉

従来のコイル交換は、施工リードタイムが約1週間と長く、その間の生産量の落ち込みが課題でした。 北芝電機の提案するクイックチェンジ炉は、「施工リードタイムの短縮化」「プレキャスト工法による炉の長寿命化」をかなえ、お客さまの操業を支援いたします。

お客様のお困りごと

コイル交換に要する長期操業停止は避けたい！

生産ロス

収益悪化

GWや
お正月休みの
臨時出勤

クイックチェンジ炉を導入する事により炉の復旧時間を大幅短縮。
工期も柔軟に対応できます。

ブロック材を適用することにより、炉体解体から復旧までの工期が短縮でき、お客様の生産性向上につなげます。

7日/台

3日/台

底面ブロック材と一体型コイルで「大幅工程短縮が実現！」

現地でのキャスタブルセメント施工レス化により、加熱乾燥時間を大幅に削減しました。

安心操業を支える充実の制御・監視機能・豊富なオプション

スマートメルタ^®は、自動電力印加、自動昇温、受電電力制御、材料投入制御、データロギングなど、
鋳造現場を支える多彩な制御機能を搭載しています。
さらに、湯漏れ監視、冷却水温度監視、主回路絶縁監視などにより、設備トラブルの予防保全にも対応。
操業状況を見える化し、安定稼働をサポートいたします。

セーフティー
ガード

炉ピットへの落下事故を防ぎます。

押出式解体装置

耐火材の解体が短時間で完了するので、振動式築炉機との組み合わせで作業の省力化が図れます。

振動式築炉機

耐火材の築炉を自動化することで作業の省力化が図れます。

ロードセル

溶湯重量データを採取することが可能です。

密閉様式炉蓋

簡易密閉雰囲気を作り、ガス置換をサポートします。

電力制御盤

• 受電電力制御
• デマンド制御

操炉支援

• 自動昇温制御
• 材料投入制御

安全監視

• 湯漏れ監視
• 冷却水温度監視
• 主回路絶縁監視

データロギング

• 操業状態
• 故障履歴